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渣漿泵如何選型？渣漿泵選型注意事項有哪些？渣漿泵的合理選型時提高渣漿泵使用時間的關鍵。渣漿泵的合理選型包括合理選擇泵型，性能參數，過流部件材質，密封型式和傳動方式五個方面。
1、泵型的選擇離心式渣漿泵的類型很多，應根據漿體的性質不同選擇不同類型的泵，以沃曼泵為例，重量濃度30%以下的低磨蝕渣漿可選用L型泵；高濃度強磨蝕渣漿泵可選用AH型泵；當液面高度變化較大又需侵入液下工作時，應選用SP（SPR）,KZJL型泵。當需要高揚程輸送時。選用ZGB型,KZJ型或HH型泵。
2、 所選的渣漿泵要保證運轉穩定性好，運行安全可靠。所以所選泵應選擇用某條流量、揚程曲線上的某個點后很短一段曲線所對應的性能。如在使用中流量的變化大而揚程或壓力變化很小，則應該選擇陡降形性能曲線；如果要求揚程或壓頭變化大而流量變化小，則應選擇陡降形性能曲線。泵抗汽蝕性能要好。
3、性能參數的選擇 泵型確定后，揚程和流量是選擇泵規格大小和是否串聯的依據。輸送高濃度強磨蝕性渣漿，一般不選用泵最高轉數nmax(性能曲線中多種轉數的最高轉數)，選擇轉數為3/4nmax左右比較合適。當選定的泵在3/4 nmax時，流量合適而揚程達不到，可采用多臺泵串聯形式。對于沃曼泵，不同的漿體，流量范圍也要有所限制；對于高濃度強磨蝕的渣漿，流量應選泵最高效率對應流量的40—80%范圍內；對于濃度低磨蝕渣漿，流量應選在泵最高效率對應流量的40%—100%范圍內。一般不選擇在最高效率對應流量的100%—120%范圍內。
4、軸封型式的選擇渣漿泵主要有填料密封、副葉輪密封和機械密封等軸封形式。副葉輪密封一般在倒灌工作下使用，高管壓力應小于10%泵出口壓力，這種軸封型式不加軸封水，但使用副葉輪密封降增加功率消耗，一般為額定功率的5%左右。填料密封需加軸封水，并保證足夠的水壓和水量，軸封水壓等于泵出口壓力加35Kpa.機械密封需加軸封水，密封性好，無泄漏。
5、 傳動方式渣漿泵的傳動方式有V型三角皮帶傳動，彈性聯軸器傳動，齒輪減速箱傳動，液力耦合器傳動，變頻驅動裝置，可控硅調速。其中彈性聯軸器和V型三角帶價格便宜，拆裝方便，應優先考慮采用。但V型三角帶將增加5%的功率消耗。
渣漿泵如何選型？由于渣漿泵廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環保等各種工況。如冶金選礦廠礦漿運送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介運送，疏浚河道，河流清淤等。所以渣漿泵如何選型至關重要。選型不正確直接影響到渣漿泵的使用壽命。
工業生產中，會加雜著廢物料漿體排出，有些介質漿體是酸性的、有些排出物料漿體是堿性的。相對而言中性介質漿體排放物料居多，因為排放出的顆粒物不規則，比方：帶凌、帶尖、圓型等等不同的顆料物粒磨損程度較大，處理起來比較費事，普通的運送設備運用壽命針對這種狀況周期較短，現在流行的做法就是選擇合適自己工業生產的渣漿泵了。
渣漿泵如何選型？必備條件有哪些？石家莊石泵渣漿泵業系列產品設計為單級、單吸、離心式渣漿泵。按結構形式分為臥式渣漿泵和立式渣漿泵(ZJL系列）。選擇過流通道寬闊，經過能力強，運用高科技耐磨材料，抗磨蝕能力強.而且不受吸程限制，吸渣清淤更完全。用戶可根據不同流量曲線，選型合理排渣計劃，經過節能降耗達到低成本運行的杰出運用環境。
再次現場運用實際狀況有必要作為選渣漿泵的參閱依據，參數設定為混合流量、比重、流量、出口揚程等等配套合理的軸功率愈加重要。
選擇渣漿泵原料過硬的硬指標，要求選擇合適自已工礦條件下的原料配比單，就是常見的數據為參閱，耐磨鐵的成份占主要，鉻的比重要恰當，主要提高工礦磨機下來的磨蝕顆粒物的沖擊和磨損，削減替換渣漿泵配件的次數為主要目標，只要這樣才能更高效的下降工礦生產成本，為企業節約有效的生產資金，我們主旨是經過好產品回饋更多的用戶！
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